• 2020年新年伊始，一场突如其来的疫情打乱了人们的生活，作为一名独立的软件开发者感受到了不小的压力。但随后的几个电话带来了转机，不同渠道的朋友差不多在同时都跟我提出开发无纺布生产管理系统的需求，在平时无纺布生产是比较冷门的一个行业，不太可能会主动去开发一套针对性的软件，但现在却不同，这是当下最热门的行业之一，而市场上没有针对该行业的生产管理系统，我发现这是一个难得的商机，于是立即开始行动。
• 湖北仙桃、浙江温州、浙江绍兴是无纺布生产企业比较集中的地方，但这些企业大部分都是一些小型的私营企业，企业整体的管理水平，信息化水平都相对比较薄弱。这在以往都没什么问题，因为产品本身也不太需要精细化管理。
• 随着疫情开始全球蔓延，无纺布的订单开始爆增，很多企业抓紧招兵买马扩充产能，但因为整个行业信息化水平不高，就算买好了机器，招好了工人，产能却没法迅速提高。对很多原本靠Excel来管理订单和生产的企业，订单突然暴增几十甚至上百倍，可想而知会是怎样的情景，一些老员工累的焦头烂额，而新来的却帮不上忙；销售、生产、发货、收款完全靠喊，靠微信群，数据没法及时传递，数据丢失，脱节严重，仓库里有货都发不出来，急坏这些老板们。
• 通过和一些企业老板、员工的沟通交流，我发现他们的需求其实不复杂，要的功能也不多。主要就是解决一些行业特性问题，而这些问题往往是现成的软件比如用友、金蝶无法解决的。

接下来我们进入主题：无纺布生产企业有哪些行业特性和他们的功能需求，以及我是如何解决这些问题。

一、开发周期：这个时间点企业不可能等太久，开发周期越短越好。

• 方案：整个软件架构直接采用【思应低代码高效率构建平台】，因为该平台本身已经包括了所有的基础功能，像用户管理、权限分配、表单打印、报表等功能和一些常用的业务单据，只需要通过【智能表单】修改一些已有的功能，增加一些特殊的表单和功能就可以。利用这个平台可以减少大类重复性的工作，提高效率，而且平台本身比较成熟，也不用担心出各种小问题。
• 开发计划：

1. 企业调研一个月，多跑几家企业，详细了解企业所需。
2. 软件开发一个月，拿出测试版本，然后找几家企业安装测试，收集用户反馈。
3. 项目实施一个月，根据第二阶段的测试反馈，一边开始项目实施，一边不断修改完善系统，有问题立即修改，产品不断迭代。

目前整个软件已经开发完成，有十家企业已经在使用。需要演示系统客户端的可以把邮箱地址私信发给我

主界面

二、无纺布行业特性：

1、产品属性：宽幅、克重、卷长、颜色、色母型号、净重、毛重、皮重。

方案：为了能开发出一套更加专业的无纺布生产管理系统，我对所有涉及到产品属性的表都做了调整，全部增加了这些字段。而不是在原有的基础上改个显示名称。虽然一开始增加了时间成本，但对软件后续的开发和长期维护有很大的帮助。

2、生产宽幅和打包宽幅。

说明：生产宽幅是客户订购的无纺布的实际宽幅，也是生产出来的每一卷的宽度。

打包宽幅是指无纺布打包的一个方式，比如生产宽幅有60、80、110。那么有可能60的3卷一起打包，或者80宽幅的2卷一起打包。

方案：我们从订单开始到销售出库，都会记录生产宽幅和打包宽幅，生产出来的产品打包称重后标签上也会有宽幅。

3、订单重量换算计算

说明：在做订单时，有些企业需要录入客户订购总重量，系统需要根据产品克重、宽幅、卷长计算出有多少卷。有些企业是需要录入卷数，来计算总重量。

方案：在【智能表单】里，需要计算的字段只需要设置一个计算表达式。不同的企业需求，设置不同的计算表达式，这里计算还包括单位的换算。因为同样的宽幅110厘米，有些企业习惯录入110，有些习惯录入1.1。

4、生产任务单组合生产问题

说明：生产无纺布的机器是有宽幅限制的，比如200宽幅的机器最大就是生产宽幅200的无纺布，但如果只生产60宽幅的无纺布，又太浪费，所以生产的时候需要把不同宽幅的无纺布组合起来一起生产，生产出来的无纺布再裁剪为相应的宽幅。

方案：任务单界面可以录入组合生产宽幅，比如60*2 100，表示2个60宽幅和1个100宽幅组合在一个机台生产。也可以录入组合打包宽幅，比如60*2 100，表示2个60宽幅的成品一起打包，一起称重贴一个标签。100宽幅的单独打包贴标签。

5、产品序列号管理

生产出来的无纺布经过打包、称重之后，会打印一个标签，标签上会注明序列号、产品规格，对应的生产任务单、打包宽幅、重量等信息。后续的入库和出库都是需要通过扫码标签上的二维码来识别。

方案：系统里的各种记录都是相关联的，通过扫描标签的二维码，能追溯到产品从订单开始一直到出库的整个过程。如：下单人，生产机台，称重的设备，出库扫描的时间和用户。如果客户需要也可以将二维码升级为RFID标签，通过无限感应更快速的管理产品。

成品标签

6、库存统计。

库存报表需要能查看相同规格的产品汇总后的重量，又要能查看每个序列号的库存明细。

方案：我们系统里的报表能方便查看库存的汇总、明细，也能方便查询到每一卷的出入库记录，方便能打开原始单据。 库存汇总-> 库存明细->出入库记录->原始单据。

7、划码表

说明：无纺布成品以卷为单位，每一卷的重量都是各不相同，在入库、发货、库存这些环节，如果都按照传统的软件，一行一个条码一个重量，那么操作起来是非常费时费力的。我们需要做优化，根据客户提的要求，一行可以显示10个重量。

方案：比如出库时，通过PDA扫描成品标签上的条码，数据提交到后台，即会保存所有的条码扫描记录，同时会根据成品的规格颜色，相同规格颜色的重量合并转换为划码表，一行10个重量。包括出库单可以打印序列号明细，也可以打印每行10个重量的划码表，还可打印包含货号、重量、价格、金额的出库单。

8、成品配方，领料的问题

说明：成品配方是指每个型号的成品需要用到的物料和比例。

方案：系统有成品配方功能，方便为每个成品设置配方，也能按不同客户来设置不同配方，可以设置损耗比例。

9、领料的问题

说明：无纺布原材料的特殊性，部分企业不是按任务单去做单独做领料、上料，最好是任务单根据配方来自动计算物料用量，自动领料，自动扣减原材料库存。

方案：系统有领料单，可以按照实际用量来做领料，扣减原材料库存。同时也开发了自动领料功能，有需要的可以开启自动领料，成品打包称重之后系统根据成品重量和成品配方来自动生产领料单，扣减库存。

10、电子秤对接

我们软件已经和顶松、耀华两个品牌的几款电子秤做了系统集成，可以直接使用。

因为电子秤品牌很多，而且每个厂家都有自己对接方式，所以如果是其他品牌的电子秤，需要单独做开发。

11、车间标签打印，称重，操作和硬件整理方案

说明：成品从机台下来要经过打包、称重、打印标签、贴标签再扫描入库。如果需要放置电脑桌、打印机，电子秤，再加上操作电脑又要点鼠标，又要去贴标签，还要把产品搬来搬去整体很乱。

方案：我们硬件上采用一体化的触控电脑，内置打印机，带条码枪，不需要电脑桌和鼠标。软件上搭配一个打包称重的触控界面，和电子秤对接，实时读取电子秤的重量。

车间称重实际操作步骤：扫描任务单上的二维码，产品上秤，自动获取重量，点击保存，自动打印出标签，往产品上贴标签。

然后就可以拉到仓库入库了，仓库使用移动终端，扫描条码就入库。

12、退货问题

说明：无纺布的退货有别于其他产品。

方案：我们将退货分为两类，

一类是整件退货，就是厂家发货后，包装没有开封的直接退货，产品上的标签完好。

另一类是称重退货，产品已经拆分，也可能使用了部分，这部分退货需要重新称重，称重后打印标签然后入库。

13、产品转客户

说明：部分企业是严格按订单生产，产品称重后打印的标签上就包含了客户信息。有的时候需要把已经生产好的成品先交付给另一个客户，也有可能把退回到仓库的成品发给其他客户。

方案：我们单独开发了成品订单转换功能，可以将一个成品从一个订单转移到另一个订单，然后重新打印标签贴身，满足不同企业的管理要求。

三、软件常用功能

1、订单管理

2、生产任务管理

3、打包称重

4、打包称重工作台(集成电子秤、一体机）

5、原材料采购管理

6、成品配方

7、生产领料

8、销售出库

9、现金账管理

10、收付款管理

11、各类统计、分析报表

需要演示系统客户端的可以把邮箱地址私信发给我

出库划码表

生产任务单

销售订单跟踪

收付款功能