设备管理办法（制度）（设备管理的规定）

1 目的

使本公司的设备的点检、保养、维修规范操作，加工精度满足生产过程需要，确保设备运行正常，满足生产及产品的质量要求。

2 适用范围

本程序适用于本公司所有生产设备（不含叉车）的管理及维护。

3 职责

3.1物流部为设备归口管理部门，负责《设备日常保养点检卡》的制订，《设备年度维护保养计划》的制订并按时实施，负责设备的维修以及维修档案的建立及《关键设备清单》、《关键设备备品备件清单》的制订。

3.2设备维修部门负责公司内卡车、空气压缩机以及其他生产设备的日常维护及修理。3.3 设备维修部门负责公司内生产用电线路的日常维护及修理。

3.4设备使用部门负责新设备的申购、设备的点检、日常保养及深度保养的跟踪以及维修需求的申请。

3.5采购部负责新设备、设备配件的采购及购置设备合同的签订，负责外委维修设备的合同签订及跟踪备品备件价格。公司内所有叉车的日常保养、维修由采购部开发的外委维修单位负责。

4 工作程序

4.1设备的采购

4.1.1使用部门根据生产工艺需求、或为提高产品质量、扩大产品品种和扩大生产等需要办理设备采购申请并填写《固定资产采购申请单》，经总经理核准后报董事长审批 。

4.1.2总经理根据提出的申请首先考虑在工厂内部进行调剂或改造，无法调剂和改造时则组织相关人员进行评审，确定是否增添设备。

4.1.3公司批准采购后，由采购部根据《固定资产采购申请单》中的要求进行采购。

4.1.4采购部在采购设备时应对设备供应商进行评价，做到货比三家，特别应注重设备性能质量、价格及售后服务质量的选择，经评价合格后，签订技术协议及采购合同并实施采购。

4.2设备的验收

4.2.1新设备进厂后，由设备管理员组织有关部门实施开箱验收。

（1）开箱前检查外观及包装情况;

（2）开箱后按裝箱清单清点、收集设备资料（使用说明书、安装说明书、产品合格证、保修卡等）、附件及备件。

（3）在验收时，若发现设备有破损、缺件等情况由经办人进行检查、取证，并与采购部联络解决。

4.2.2开箱验收符合要求后，进行安装调试及试运行。安装调试应由设备供应商或生产车间负责人、设备管理员等有关人员进行，同时作好记录，并作2—5天的试运行，经确认无问题后，由设备使用部门、设备管理员和设备供应商共同在《固定资产验收单》或《设备验收单》上签字认可。 如有问题，由设备管理员、采购部共同商讨向供应商提出解决的办法或退货。

4.2.3对简单的设备采购部或/设备使用部门验收即可。

4.3设备的登记及编号管理

4.3.1管理部根据总公司《固定资产管理办法》统一分类及编号，建立《固定资产登记表》。特殊或重要工具也应编号登记。

4.3.2物流部设备管理人员根据生产设备的性能、价值、复杂系数、重要程度等相关因数将设备分为关键设备和一般设备，并依照设备不同的类别有重点的进行相应的维护和保养。

4.3.2.1不使用但对生产流程没有明显阻碍作用和在生产过程中对零件、产品质量没有不良影响的设备均划分为一般设备。

4.3.2.2不使用但明显阻碍生产流程或停止生产的设备划分为关键设备。

4.3.2.3控制产品关健特性、关健尺寸、关健工序的设备划分为关键设备。

4.4设备标识

设备投入使用前应给予标识。标识方式为挂贴标签。有故障的或调试设备应挂禁用标识；封存的设备应挂封存标识；关键设备应挂关键标识。设备报废后应尽快搬离现场，不能及时搬离现场的应挂“报废”牌。

4.5设备的使用管理

4.5.1操作人员首先必须熟悉该设备，并具有操作该设备的技能；在使用设备过程中必须严格按照操作规程进行。

4.5.2重要设备操作者必须经过培训、考核合格后方可独立操作。

4.5.3对实行交接班制的生产设备，接收人员在交接班时要检查设备的使用状况并填写《设备日常保养点检卡》，确认后方可使用。

4.5.4在使用过程中如发生操作者不能排除的异常情况时，应立即停止设备运转，填写《设备故障报告单》报部门经理确认后，通知维修部门（外委维修通知维修供应商）排除异常情况或进行修理。

4.5.5设备专业修理人员，查阅设备档案，确认设备是否在保修期范围内，设备故障是否属于保修内容，如责任属于设备供应商，应通知设备供应商在最快的时间进行维修，如严重影响生产应要求索赔。

4.6设备的保养

4.6.1 设备管理员于每年一月份制定当年的《 年度设备维护保养计划》，设备管理员（依据《 年度设备维护保养计划》进行保养，并填写《设备保养记录表》。在实施过程中，设备管理员根据设备的运转情况，日常点检情况，设备故障修复情况等调整设备维护保养计划，以达到设备维护保养的经济性。各有关部门按计划进行实施，并调整好生产。

4.6.2设备操作人员做好设备日常保养，设备专职维修人员做好二级保养，使设备处于完好状态。

4.6.3设备保养由设备管理员负责考核，因设备保养、使用、维护不当而引发的设备故障，由设备操作人员填写《设备故障报告单》给设备维修人员。

4.7设备的维修

4.7.1 使用部门填写《设备故障报告单》，维修工接单后，检查填写是否完整。

4.7.2 维修工根据故障现象，进行原因分析，初步确定维修内容，判断是内部维修还是外部维修，内部维修按照4.7.3规定。外部维修由采购部联系外协单位，外协单位提出维修方案和维修报价，设备使用部门和采购部评估维修方案和报价是否可行，然后使用部门交总经理审批后实行维修。

4.7.3 维修工判断是否更换零件，并在《设备故障报告单》中填写更换零件清单，预估金额。维修主管审核维修方案并签字确认，金额在1000元以下按照4.7.4规定；如金额在1000元以需报总经理审批。

4.7.4 维修方案经批准后，维修工提供零件型号或样品给库管，开具领料单，准备更换零件。如需外协单位协助，按照4.7.5规定。

4.7.5外协单位根据合同约定实施维修，维修结束后，采购部、使用单位在《设备故障报告单》上签字确认，长期合作的外协单位每月汇当月发生的设备维修内容及费用，邮件反馈至采购部和物流部、设备使用部门。

4.7.6 五金库管根据单据和样品，确认是否有库存，如无库存库管立即申请采购并跟踪采购进度，零件采购回来后马上通知维修人员领料实施维修；如零件有库存维修工领取配件实施维修。

4.7.7维修完毕后，使用部门经理在《设备故障报告单》上签字验收，不能满足生产需要的由使用部门申请降级使用或报废处理。使用部门签字验收后的《设备故障报告单》交由文员保存。

4.7.8 使用部门验收合格后维修人员将《设备故障报告单》交给文员登记并与五金库管核对金额，建立电子《设备维修档案》，并保存原始单据。

4.8.9设备维修人员应熟悉设备结构、性能及修理工艺，具有较丰富的经验和解决问题的能力，掌握二保、小修、大修的技术要求与修理范围。

4.8设备的报废

4.8.1设备严重损坏和自然损坏时由设备使用部门填写《固定资产处置单》或《资产报废单》，报总经理批准。

4.9设备资料和记录管理

4.9.1设备管理人员负责收集保管设备资料、收集保管设备保养和维修记录。

4.9.2设备保养和维修记录按《记录控制程序》保管。

4.10设备备品备件管理按照低定额储存原则

4.10.1设备管理员应不断积累备件管理的资料，根据日常维修的备件使用频率、金额大小、采购时间的长短及难易程度、自制加工能力等因素，研究确定备件的需求和消耗量，确定合理的储备定额及形式，编制设备备品备件的《关键设备/备品备件清单》，以保证正常的生产和订单交期。

4.10.2对于关键设备，必须确定最低库存量，由设备管理员编制《关键设备/备品备件清单》，由仓库人员及时注意库存量的变化，及时提出采购计划。对于不在公司内进行储备的备品备件商务采购人员要预先选择评价出合格的供应商，并与备品备件供应商签定供货保证协议，明确设备备品备件的出处（厂商、地址、电话、供货周期等），以保证设备发生故障时能及时得到备品备件。