精益生产-5S管理(精益生产5s管理心得体会)
什么是 5s?
系统方法:
- 管理工作场所
- 保持整洁
- 保持标准化条件
- 维持纪律以便达到高绩效
5S系统所设定的基础为:
- 问题识别
- 消除浪费
- 文化转型
5S系统应首先作为其他改进的基础
5S有哪些?
5S 的目的是提供一个管理井井有条的工作环境,一切都有条理,随时派上用场。
- 整理
- 整顿
- 清扫
- 清洁
- 素养
5S不仅仅是大扫除。
通常,5S 的目的是提供一个有管理的工作环境,在这里,一切都有条理,随时派上用场。
5s 代表:整理,整顿,清扫,清洁,素养。
在接下来的页面中,我们将讨论每个术语,以及它们如何为管理工作提供框架。当我们谈论这些术语时请记住,5S 不仅仅是清理一个区域。
5S的好处
不做5S的借口
整理
整理:明确区分所需物品和不需要的物品,只留下日常活动所需的工具和材料
在整理过程中,向自己或他人提出 3 个问题:
- 我们需要它吗?? (什么?)
- 我们多久需要一次? (何时?)
- 我们需要多少? (多少?)
红标签
红标签 (Red Tagging)是一种识别可能不需要的物品、评估它们的使用性并适当地将它们处理。
红色标牌步骤如下:
红标签 (Red Tagging)是一种识别可能不需要的物品、评估它们的使用性并适当地将它们处理。
整理 – 改善前后
整理 – 改善前后(办公室)
整顿
整顿:找到每个物料的固定位置,并确定所需数量
确定工作区中所有物品的位置
- 根据使用频率整理物料
- 定位物料以便轻松快速检索
- 需要有限的移动
- 最小距离的行程
- 改善布局和产品流
- 确保物料不在正确的位置时能明显看出来
确保每个东西都有一个位置,而每个东西都在其位置上!
整顿案例(车间)
整顿案例(办公室)
每个零件的指定位置,正确标记并有适当数量
清扫
清扫:保持工作区、工具和设备的清洁,每次使用时进行清扫和检查。
原因是"保护您的投资"
- 清洁一切,并在标准工作状态下一直保持
- 清洁有助于识别异常情况
- 清洁是设备维护的起点
清扫的好处
- 消除 “大扫除”概念
- 提高员工的安全
- 建议工作区域和设备所有权
- 设备、工具和工作区始终保持良好状态并随时使用
将清扫作为操作员和领导者标准工
清扫流程
- 定义分配/所有权
- 定义清扫标准/目标
- 制定方法并未清扫流程分配时间
- 确定清扫区域需要的工具和耗材
- 安排后续检查和审计
将清扫作为操作员和领导者标准工作的一部分
清扫 – 示例
清洁(规范)
清洁:要维持和完善前三个S的标准。清洁的目标是稳固区域,保持预期状态,并尽量减少变化
如何规范?
决定谁负责维护3S标准的哪项活动
将3S标准整合到操作员标准工作中
审核以确保3S条件得到保持
利用反馈制定新标准
该标准成为进一步改进的基准
清洁:目视化管理
规范最佳实践,通过目视化管理,让每个人都能看到异常情况,并尽可能保持每个区域与视觉标准的一致性
目视化管理控制的类型
- 颜色编码
- 工作方法
- 标签法
- 工作区域布局图
- 每小时生产进度表
- 柜子类型/颜色
目视化管理小贴士
- 从远处就能快速的看到状态
- 很容易就能区分好坏
- 方便大家使用
- 每个人都可以快速跟踪和解决异常问题
标准化 – 示例
素养:(维持)
素养:有纪律和承诺能正确维护 5S 程序。如果不维持,工作区将迅速恢复为肮脏和混乱。 团队获得授权维护和改进工作区至关重要。以职场为荣可以带来更大的工作满意度和更高的工作效率。
如何维持?
- 使整理,整顿,清扫和维持(素养)成为一个习惯
- “去看看” – Gemba $
- 挑战已发布的5S成就级别
- 互相辅导
- 将5S构建至操作员和领导的标准工作内 .
5S的挑战是保持改进
电子化5S (e5S)
桌面,电子邮件,云端共享,SharePoint 网站
拍摄一个改善前照片:转到文件,邮件的单击属性,排序
整理:
- 消除不需要和重复的文件
- 按照日期,名称,大小进行排序…
- 拖放不需要的文件,到“红标签”的活页夹中。直到可以删除或存档。
整顿:将文件放在4个主要的活页夹中:1.客户,2.输出,3.团队,4.管理
清扫:保持清洁,并使用系统工具进行清理
清洁(规范):创建定期检查表以进行审查 (周/月/年项目)
素养(维持):审核个人和团队文件。举办e5S 活动来查看文件及内容
当“时间价值”低时进行投资,在“时间价值”高时将创造更大的投资回报