随着社会整体经济发展和消费升级，定制门窗行业成为家居建材行业最新一片万亿蓝海市场。然而，近来多个定制巨头扩张门窗品类，愈发加速了定制门窗行业的内卷。

伴随着定制门窗行业多年的顽疾也快速暴露，信息化程度低，设计难，重人工、拆单效率低、材料利用率低、订单制程缺乏管控，型材及余料管控难等阻碍着企业升级扩容。

面对上述难题，全品类定制数智化专家造易软件凭借定制大家居行业的积累，先后携多个铝门窗翘楚探索数智化。期间，助力铝门窗企业将错漏缺降低3%,产能提升40%,铝材利用率高达95%，年度节约成本超200万元，数智化成果显著。

图片源自怡发门窗官网

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前后端一体化，为门窗行业加数提速

造易进入定制门窗的机缘，还得依赖于大家居行业10多年的口碑。自2017年始，一批定制铝门窗企业面临信息化程度低，陆续找到造易寻求解决顽疾的“良方”，由此促使了造易铝门窗一体化系统的问世。

期间，造易深入各个企业实地调研，基于门窗企业数字化程度低、设计生产脱节等共性难题，为门窗行业量身打造了一套关于前后端一体化、自动化、智能化的数字系统。

3D效果图设计软件支持门窗快速设计、一键更换样式。针对门窗设计中的一些特殊需求，如异形、弧形、组合、转角、镶嵌窗型全支持，任意位置开缺、玻璃开孔、型材打断合并、弧形任意分隔等设计，套线、隔条图形化自由设计，物料精准解析。

值得一提的是，造易门窗一体化系统在设计规范工艺强约束下生成效果图，从源头避免设计错误，无需人工备注，一键下单至工厂，一键精准报价，一键输出精确的门窗料单，同时应用CRM功能对订单、流程、财务、企业、加盟商全交互，实现可视化管理。

支持24小时无人解析订单；三段式审核，从技术上防止设计不工艺规范，价格审核杜绝财务风险，保持企业正常运作，记录人员审单日志，管控人工效率和出错率。

工厂端，排产、领料、型材优化、加工任务单、外协单、包装单全自动生成，全过程工控验证，杜绝错漏缺，型材及余料有效管控，半成品及成品移动式管理，按订单出入库，保证无差错。

造易铝门窗门窗前后端一体化系统，从研发开始就致力于门店与工厂的高效协同，为企业数智化转型升级夯实基础。今年5月，该系统得到四川省多级经信厅的高度认可。

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怡发门窗落地数智化系统，年度省200万

中国十大门窗品牌之一，怡发门窗与造易软件携手落地数智化系统后，“设计、下单、生产、交货”全流程一体化掌控，不仅提高了企业管理效率，也满足了消费者选购、下单和查询货期等方面的需求。

设计端，通过后台建库实现前端快速画图，造易设计软件”U秀“精确绘制3D效果图，对应图纸可一键下单至工厂，无需人工干预，系统自动拆单，高效审核。

图片源自怡发门窗官网

AI算法支撑下，自动生成型材切割方案及型材领料清单，铝材利用率高达95%。系统自动生成加工文件，与设备互联，无缝对接加工中心，实现锁孔、链接孔、排水孔、安装孔的精确加工。

图片源自怡发门窗官网

制程管控方面，通过工控机的过程扫码，一码感知订单制造的状态；扫码数据实时上传，数据真实应用，服务生产过程管控、型材管控和余料管控、计件工资、包装出入库全管控。

系统上线前，怡发门窗关键订单岗位高达43人，上线后仅需19人，节约人力24人，产能提升40%，生产错误率降低3%，年度节约成本超200万。

图片源自怡发门窗官网

谈及与造易合作的原因，怡发门窗PMC中心总监李康宁说到，造易软件是定制家居领域资深设计生产一体化解决方案服务商，能为怡发门窗规划并提供前沿的信息化解决方案，助力怡发信息化建设从无到有再到优。

其次，在系统交付使用时，造易软件会对企业有关人员进行培训，让怡发门窗能够在系统正式运行后独立使用；系统运行中有问题也能及时响应，提供常规维护和功能扩展，支撑怡发长远发展。

造易软件在怡发门窗

一套解决方案，集前后端于一体，从智能化设计-一键下单-无人拆单-高效审核-智能化生产交付，造易软件以全链路数字化系统，不仅帮助怡发门窗企业多维度提高内部效率和准确率，同时提高了对外部的应变能力。面对门窗行业日益激烈的数字化竞备赛，造易期待与更多前瞻的定制门窗企业，一起探索行业数字化升级之路。